在无尘车间做清洁系统已经成为新食品烘焙厂必不可少的规划之一，但并不是说做了无尘车间就能放下一切心思。洁净室系统只是让生产过程在良好的环境中进行，员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性都会影响食品的保质期...这是一项系统的工作。
无尘车间烘焙(食品)净化系统的工作原理
气流→初级空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘粒(灰尘、细菌等)→回风夹道→经过处理的气流→新风气流→初级空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
根据《食品生产许可审查通则》的规定，建议食品烘焙车间洁净度达到10万级(30万级对于当前食品保质期越来越短的趋势已经不够了)，个别区域可以根据需要进行调整。
10万级无尘车间的清洁标准
1、尘粒大允许数(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子数量不得超过350000个，大或等于5微米的粒子数量不得超过20000个。
3、大允许的微生物数量。
4、浮游菌的数量不能超过每立方米500个。
5、每培养皿的沉隆菌数量不得超过10个。
6、压差:洁净度等级相同的洁净室压差保持一致，不同洁净度等级的相邻洁净室压差应保持一致。≥5Pa，洁净室和非洁净室之间要有5Pa≥10Pa。
7、温度和湿度要求:当10万级洁净室对温度和湿度没有特殊要求时，最好穿干净的工作服，冬季温度一般控制在20~22℃。;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
8、配电：洁净室(区)主要生产用房一般照度值宜宜。≥300Lx;辅助性工作室、人员净化及物料净化室、气闸室、走廊等照度值应为200~300Lx。
建筑平面设置应属于建筑专业的专业范畴。但由于食品净化车间需要人和物的分流，每个清洁操作室的静压梯度都要保持，因此该项目的建筑平面要求有以下几点:
1、各净化室集中设置前室为气闸，气闸室与各操作室同时连接，确保低洁净区域的空气不会渗透到高洁净区域。
2、实验室里的人流通过更衣室换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、通过机械连锁自消毒传送窗对食品空气净化车间物流进行消毒后进入缓冲走廊，再通过传送窗进入各操作室。
根据《洁净厂房设计规范》，车间的墙壁和天花板必须采用无尘、无灰尘表面光滑的材料，车间内不得有死角。洁净厂房专用彩板用于施工，宝钢0.4钢板用于基板顶板，芯材密度14kg/m3，华联专用铝型材用于铝材。为了延长净化室的使用寿命，达到美观大方的效果，我们青岛净化工程公司对所有铝型材进行了电泳处理。
