从电子、电器、医药、食品等行业的制造厂，到医院用于科研的实验室和无尘病房，这些地方将广泛应用于无尘车间技术。在无尘车间的建设中，路面应满足商品的一些生产工艺要求:整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱、防潮、防霉、色彩鲜艳、易清洗、施工简单、工期短、成本经济等。现在，小编就来介绍一下无尘车间的地面工程，主要的方法是什么？各自的特点是什么？1.粘接地面包括聚氯乙烯软板、聚氯乙烯半硬板等。常用的有板材和卷材，具有一定弹性、耐磨性、不起灰、易清洗、耐腐蚀、抗静电、美观等优点。但接缝和粘贴施工质量失控后，会影响使用效果。适用于电子和精密制造的普通洁净室，很少用于制药行业。2.水磨石地板具有整体性好、光滑、耐磨、不易起灰、易清洗、抗静电、无弹性等特点。但由于实际材料和施工质量容易失控，很少用于电子设备生产，更适合食品、化妆品和一般原料制药行业。3.涂布路面分为聚氨酯涂料和环氧树脂或聚酯树脂砂浆。水泥路面和聚氨酯涂料在室温下干燥固化，具有良好的附着力、施工方便、表面光滑、韧性好、易清洗、耐水、耐油、耐腐蚀、耐磨等优点。在环氧树脂或聚酯树脂中加入硬化剂和颜料，选择涂层施工方法或流延试验方法(即自流平)或水泥施工方法，具有施工简单、耐腐蚀、耐水、机械强度好、抗冲击、表面干净美观等优点。4.金属隔珊通风地板用作垂直单流净化车间的回风格栅。一般采用多孔板，由几个活动模块拼接而成。它配有相应的支撑结构。多孔板的总数、开口率和安装位置应根据单流无尘车间的气流速度和风量确定。一般多孔板的开口率在6%-40%左右，主要适用于电子工业、精密制造工业、宇航工业的高档东莞无尘车间。
